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真空泵选择的注意事项

 

1.真空泵选择的原则

在设计真空系统时，首先要正确选择真空泵的类型，确定真空泵的大小。

2.真空泵类型的选择

在选择真空泵的类型时，需要考虑的包括被抽真空室要达到的极限压强和工作压强，被抽气体的种类，和真空泵采购的初始投资与运行中的日常维护费用。

3.真空泵工作压强范围的选择

首先要根据被抽真空室要达到的极限压强和工作压强，正确选择真空泵的工作压强范围。

从设计与制造者的角度，每种真空泵都有一定的工作压强范围，如：无油涡旋真空泵的工作压强范围为大气～1pa。在这样宽的压强范围内，泵的抽速随压强而 变化，其稳定的工作压强范围为10e4～10pa。因而，无油涡旋真空泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在大气下或者1pa下长期工作。

从用户的角度看，真空泵的工作压强应该满足被抽真空室的极限真空及工作压强要求，通常选择真空泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。例如：真空镀膜要求1×10-5mmhg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmhg。

4.真空泵大小的选择

选择真空泵的大小，就是确定真空泵的抽气能力。真空泵大小的选择主要根据两点：

首先根据被抽真空室工作时所需要的工作压强和室内的zui大排气流量来决定。每种泵都有其极限压强和*抽速压强范围，真空室内压强要在泵的*抽速压强范围内。

其次还要根据真空室的大小和抽气时间要求来选择。

另外真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。但大部分工作压强是单*种真空泵所不能达到的。有的真空泵不能在大气压下工 作，需要预抽真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵。所以需要正确地将不同的真空泵组合成为真空机组，以满足工作要求。

例如半导体行业真空室体积较大，要求真空室内工作环境清洁无油，抽气时间尽量短、以提高工作效率。这时抽速为15～60立方米/小时（4～16升/秒） 的无油涡旋真空泵，可以与罗茨泵组成无油真空机组，达到接近600立方米/小时（150升/秒）的抽速，实现大抽速、清洁无油的目标，就能够很好的满足半 导体行业镀膜生产线的要求。

5.正确选择适合被抽气体种类的真空泵

由于真空泵有选择性抽气，因而有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。比如分子泵需要前级粗抽泵启动，与无油涡旋真空泵组合起来，便会使被抽真空室得到良好的真空度和清洁无油的真空环境。

如果被抽真空室要求清洁无油时，应该选各种无油真空泵，如：无油涡旋真空泵、螺杆泵、水环泵、溅射离子泵、低温泵以及分子筛吸附泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等。

另外还应当考虑被抽气体的种类，气体中有无可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。

6.考虑真空泵对周围环境的影响

如果工作场所周围环境不允许有污染，如洁净室等，就要选择无油真空泵，如无油涡旋真空泵等。

7.考虑真空泵工作时产生的噪音与振动对工艺过程及环境的影响

若工艺过程不允许噪音与振动，如分析测试仪器，就应选择噪音低、无振动的真空泵或者采取隔离罩、软连接等减噪、防振措施。